2023 著者: Howard Calhoun | [email protected]. 最終更新日: 2023-05-24 12:24
産業、製造、倉庫の多くの分野では、さまざまな負荷を処理するための補助装置が必要です。広い意味で、リフティングデバイスには、フック、スリング、リギングデバイス、トラバース、および固定タスクを実行するその他のメカニズムが含まれます。一部のモデルは、機能を向上させるリフティング操作も実行します。通常、ロードグリッパーの設計は、手動で持ち上げたり輸送したりするために設計されたホイスト、クレーン、ウインチ、フックの要素の存在を提供します。次に、コンテナは、貨物の保管または輸送を可能にする追加または独立したデバイスとして機能します。
適用範囲
ループは、コンテナのように、クレーンを扱う人がよく使用します。機械工、クレーンオペレーター、機械工、オペレーターなどの輸送および産業企業の従業員も、この機器のメンテナンスを保証します。しかし、圧倒的多数の場合、荷役装置とコンテナはスリンガーやその他によって使用されます無線チャネルを介してクレーンの設置を制御するスペシャリスト。さらに、デバイスを使用する前に、デバイスの技術的状態を検査します。
ロードグリッパー
ロードグリッパーの設計には、原則として、接続要素とフック装置自体の2つの基本要素が含まれます。最初のコンポーネントは、クレーンとグラブの間接的または直接的な結合を提供します。この接続は、クレーンの同様のメカニズムによって、またはその金属構造を通過することによって行うことができます。この要素には、ロープまたはチェーンメカニズム、リンク、およびブラケットの名前も付いています。荷役装置とコンテナの基礎となる同様に重要な部分は、取り扱う貨物と直接接触するフックです。このデバイスは、スタンドアロンデバイスとしても使用できます。構造物を吊り上げ機や荷物自体から取り外す可能性があるため、取り外し可能と呼ばれます。
つり上げ装置の分類
デバイスの広範なグループを表すロードグリッパーは、多くの特性が異なります。したがって、目的に応じて、ユニバーサルモデルと特殊モデルがあり、実行される操作のタイプ（操作、バランス調整、および保持）に応じて異なります。さらに、デバイスは設計によって区別され、それによって負荷保持のタイプが決まります。例：偏心、レバー、ウェッジの荷役装置クランプ固定を提供し、グラブを使用してバルクマスをすくい取り、トラバースを使用した従来の変更で荷重をサポートします。他のモデルもありますが、あまり使用されません。特に、電磁装置は引力で動作するため、特殊な条件でのみ使用できます。
リフティングシステムの風袋引き
商品の固定と持ち上げに加えて、フルサイクル企業は通常、倉庫保管、移動、保管の条件を提供します。これらの操作を実行するために、マルチターンコンテナが使用されます。つまり、特別なクランプを使用して、荷役用の取り外し可能なデバイスを補完するコンテナです。その製造にはさまざまな材料が使用されます。たとえば、金属またはポリマー（最新バージョン）デバイスの場合があります。いくつかの実施形態では、金属と木材を組み合わせたベースが使用される。このようなデバイスは、フックメカニズムが存在するという点で従来のストレージ方法とは異なります。彼らの助けを借りて、貨物を捕獲するための操作が実行されます。
容器の種類
企業や組織によっては、特定の特性を持つ商品にサービスを提供することになっています。さらに、固定、持ち上げ、保管の条件と技術的な可能性は異なります。その結果、特定の場合に使用できるコンテナのいくつかのモデルと、分類がはるかに広いリフト装置があります。同じタイプの代表者が多くの場合、保持装置には最適なタイプのコンテナがあります。つまり、2つのカテゴリの器具の特性を相互に関連付ける必要があります。
柔軟なコンテナは、小さな重量とサイズの貨物を処理するために使用されます。これは安価で最も簡単なオプションで、ベール、ネット、バッグ、バッグの形で提供されます。セミリジッドコンテナのカテゴリには、火格子、バケツ、バスケットが含まれ、これらはより高い強度（金属）のリフト装置によって整備されます。このような装置は、ばら積み貨物の輸送に適しています。サードパーティの力からの荷重を受け入れる必要がある場合は、剛性のあるコンテナが使用されます。このグループには、機械的ストレスから貨物の安全を確保できる高強度のトラフ、コンテナ、バレル、ボックス、およびその他のタイプのコンテナが含まれます。
ロードグリッパーとコンテナの性能をチェックする
持ち上げて保持する作業には高い責任が伴うため、使用する機器は性能基準に準拠している必要があります。デバイスをチェックする方法は2つあり、それに基づいて、デバイスの使用準備について結論が出されます。第一に、これは技術的条件の改訂であり、所有者が直接荷役装置とコンテナを検査することを規定しています。第二に、これは専門家委員会によって実施されるメカニズムの調査です。通常、このようなイベントは産業施設で発生し、そのタイプの活動は危険に関連しています生産プロセス。義務の防止として、作業前にスリンガーによって行われる機器の毎日の目視検査は注目に値します。
検査手順
規則に従って、取り外し可能な荷役装置の検査は、欠陥を特定し、設計の技術的実現可能性をチェックするための最適な条件を作成するために提供されます。例えば、作動状態にあり、検査時に対応するクレーンに固定されている機器が検査の対象となります。スリングは特別な場所で検査できます。多数の標本を検査する予定の場合は、種類、特性、収容力で分類する必要があります。通常、スリングは、さらなる使用を期待して、操作場所の近くでチェックされます。
容量は、保持および持ち上げシステム全体の非常に重要なコンポーネントであるため、その状態にも注意を払う必要があります。コンテナ、および主要な荷役装置には、それに対応する技術文書が必要です。検査を簡素化するために、コンテナの輸送を目的とした要素へのアクセスを提供する必要があります。運転場所とは別に点検するため、専用クレーンを使用せずに点検が可能です。ただし、これは、荷役装置で動作する能力についてコンテナの能力をテストすることがすべての場合に除外されることを意味するわけではありません-これはサスペンションツールが提供されるものです。
考えられる欠陥
検査の過程で、機器の多くの欠陥や損傷を特定することができますが、それらの存在はそれ以上の操作を意味するものではありません。特に、荷役装置の検査により、金属構造または溶接部の亀裂、腐食の痕跡、フレームの層間剥離などが明らかになる可能性があります。グラブは、多くの場合、不十分な弾性シールと気密性の欠如を示します。コンテナに関しては、ロックおよびロック機構は、持ち上げまたは荷降ろし中にコンテナが任意に開くリスクを伴って機能しない場合がありますが、多くの場合、激しい変形を伴う腐食または摩耗の兆候があります。
修理活動
荷役装置の技術的条件からの逸脱を修正した後、改修を行うことができます。ただし、これはすべての場合に許可されているわけではないため、欠陥のある取り外し可能な荷役装置やコンテナはリサイクルされることがよくあります。通常、修復形式で実行される作業には、重要なコンポーネント（グラブ、レバー、ループなど）の溶接、個々の部品の矯正、ロープの端のシール、固定要素の交換などの作業が含まれます。その後、テストが実施され、さらなる作業のための機器の適合性が評価されます。
